一、汽车配件行业助力转向管路、支架的焊接

　　汽车助力转向管、支架等是汽车制动系统中的重要零部件,虽然能用电弧焊焊接，但操作困难，效率较低,废品率高，难以达到设计要求。根据管路的结构特点及运行条件,火焰钎焊为最佳连接方法。

　　氢氧气火焰钎焊与其他焊接方法相比，有以下特点：

　　(1)焊接头组织和机械性能变化小，变形小，工件尺寸精确；

　　(2)可焊异种金属,也可焊异种材料,且对工件厚度差无严格限制；

　　(3)可同时焊多焊件、多接头，生产率高；

　　(4)焊接精确度高。由于氢氧火焰集中，热影响区小，可以实现器件的精密焊接；

　　(5)焊点光滑美观。由于氢氧焰燃烧时不产生碳化物,无黑斑污点产生，免除清洗，免抛光的二次处理；

　　(6 )设备简单，生产投资费用少，比较乙炔节约成本50%以上；

　　(7 )对操作环境无污染。

　　   二、家电行业空调冰箱配件的焊接

　　白色家电中电冰箱、空调器中的制冷系统一般采用铜、铝等有色金属材料制作,系统均为全封闭管路组成。这样严 格的要求，要靠优良的焊接工艺来保证。在连接过程中，管路多采用钎焊及气焊。焊接工艺技术的高低不仅影响焊接质 量还可能由于焊接疏漏而引发故障，影响机器整体质量。

　　目前冰箱、空调的钎焊多采用氧一乙炔为热源，但能源短缺和曰益严重的环境污染给企业带来的压力越来越大，因 此具有节能、环保优势的氢氧气,已逐步在家电的铜、铝焊接中取代氧一乙炔，成为主要焊接燃料。

　　   三、电子行业变压器的接线端子、电动机（马达）漆包线、铅酸蓄电池极板的焊接

　　由于电磁线、蓄电池等产品对精密度的要求极高，因此岸接技术在该类行业中的作用极其重要。焊接性能的好坏直 接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率和市场反应速度等等。

　　目前漆包线等电磁线常用的焊接方式一般采用锡悍，但是锡悍存在虚焊、脱悍以及焊点不牢固，受热容易脱落等现 象。也有采用电加工焊接漆包线的方法，但在多股熔焊时存在很多不便。因此很多生产厂家已经改用氧气加乙炔、丙院 等火焰焊接方法。

　　虽然氧一乙炔等火焰焊接有焊接速度快、操作简单等优点，但同时也存在很多无法避免的缺点，目前已有越来越多 的企业使用氢氧气代替乙炔等传统燃料。

　　    氢氧能源机还可用于各种金属丝焊接、IC封装 ，热电偶之双金属线、LED晶片融合、金属眼镜框之铰链、精细零件之切断熔合,齿模之砂孔修补熔合、小型浇铸、小零件淬火退火等多种火焰加工场所。